مصنوعات

اعلی صحت سے متعلق ایلومینیم کھوٹ سی این سی کے مشینی حصوں کی مصنوعات کا تعارف

. ہم پریمیم ایلومینیم مرکب (جیسے 6061-T6 ، 7075-T6 ، اور 5052) کا استعمال کرتے ہیں ، اعلی درجے کی سی این سی مشینی مراکز کا استعمال کرتے ہیں ، اور عین طول و عرض ، پیچیدہ ڈھانچے اور قابل اعتماد کارکردگی کے ساتھ دھات کے پرزے بنانے کے لئے سخت کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار پر عمل پیرا ہوتے ہیں۔ چاہے وہ پروٹو ٹائپنگ ہو یا بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل we ، ہم آپ کی صحت سے متعلق دھات کی مشینی کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔

 

پروڈکٹ پیرامیٹرز

پروڈکٹ کا نام: اعلی صحت سے متعلق ایلومینیم کھوٹ سی این سی مشینی حصے

مواد: 6061/6063/7075/5052

پروسیسنگ: ڈائی اخراج/سی این سی مشینی/ملنگ/اسٹیمپنگ/ڈائی کاسٹنگ

سطح کا علاج: انوڈائزنگ/سخت آکسیکرن/پاؤڈر کوٹنگ/لیزر کندہ کاری

مصنوعات کی خصوصیات: ماڈیولر تعمیر اپنی مرضی کے مطابق سوراخ کے سوراخوں ، طول و عرض اور لوگو کی حمایت کرتی ہے

 

مصنوعات کی خصوصیات اور ایپلی کیشنز

عمدہ صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی:

.

سی این سی پروگرامنگ بڑے پیمانے پر پیداوار میں اعلی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے اور دستی غلطیوں کو کم کرتا ہے۔

عمدہ مادی خصوصیات:

بنیادی طور پر 6061-T6 ایلومینیم کھوٹ سے بنا: یہ عمدہ میکانکی طاقت ، عمل درآمد ، سنکنرن مزاحمت ، اور انوڈائزڈ رنگین خصوصیات پیش کرتا ہے ، جس میں عمدہ مجموعی کارکردگی اور وسیع تر اطلاق کی پیش کش کی جاتی ہے۔ اختیاری 7075-T6 ایلومینیم کھوٹ: انتہائی اعلی طاقت ، اسٹیل سے موازنہ ، ایرو اسپیس ، کھیلوں کے سازوسامان ، اور دیگر ایپلی کیشنز کے اجزاء کے لئے موزوں ہے جس میں انتہائی اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔

اختیاری 5052 ایلومینیم کھوٹ: عمدہ تشکیل اور سنکنرن مزاحمت ، جو عام طور پر سمندری اور کیمیائی ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔

مواد کا خالص معیار اور گھنے مائکرو اسٹرکچر پروسیسنگ کے بعد مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

طاقتور پیچیدہ ڈھانچے کی پروسیسنگ کی صلاحیتیں:

.

عمدہ سطح ختم:

پروسیسنگ کے نتیجے میں سطح کی عمدہ کھردری ہوتی ہے (عام طور پر RA 0.8 μ M - RA 3.2 μ M) تک پہنچ جاتی ہے۔

اس کے بعد کے سطح کے علاج جیسے انوڈائزنگ ، سینڈ بلاسٹنگ ، پینٹنگ ، الیکٹروپلاٹنگ ، کوندکٹو آکسیکرن ، اور لیزر کندہ کاری کے لئے ایک بہترین بنیاد فراہم کرتا ہے۔

لچکدار سطح کے علاج کے اختیارات:

۔ معیاری یا سخت انوڈائزنگ میں دستیاب ہے۔

سینڈ بلاسٹنگ: یکساں ، عمدہ دھندلا ختم ، احساس اور ظاہری شکل دونوں کو بڑھانا۔

کیمیائی کوندکٹو آکسیکرن: بجلی کی چالکتا کو برقرار رکھتے ہوئے بنیادی سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے۔

پینٹنگ/پاؤڈر کوٹنگ: رنگین اختیارات اور خصوصی فنکشنل ملعمع کاری (جیسے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور موصلیت) کی ایک وسیع رینج پیش کرتا ہے۔

لیزر مارکنگ/لیزر کندہ کاری: مستقل طور پر نشان زد لوگو ، سیریل نمبرز ، متن اور دیگر نمونوں کو نشان زد کریں۔

 

اعلی صحت سے متعلق ایلومینیم کھوٹ سی این سی مشینی حصوں کی درخواستیں

.

.

. صنعتی آٹومیشن: روبوٹ جوڑ اور اسلحہ ، صحت سے متعلق آلہ بریکٹ اور ہاؤسنگز ، سینسر اڈے ، فکسچر ، گائیڈ ریل اور سلائیڈرز ، سلنڈر اجزاء ، اور کنیکٹر۔

۔

مواصلات کا سامان: 5 جی بیس اسٹیشن اینٹینا کور ، فلٹر ہاؤسنگز ، آر ایف ڈیوائس ہاؤسنگز ، اور ہیٹ ڈوب۔

فوٹو گرافی کا سامان: جیمبل اجزاء ، کیمرا گرفت ، لینس لوازمات ، اور لائٹنگ بریکٹ۔

ماڈل اور کھیلوں کے سازوسامان: سائیکل کے پرزے (بریک ہینڈلز ، محور پوائنٹس) ، ماڈل ہوائی جہاز کے پرزے ، اور اعلی کے آخر میں کھیلوں کے سامان کے لوازمات۔

 

مصنوعات کی تفصیلات

اعلی کارکردگی اور تیز ردعمل:

ڈیجیٹل پروسیسنگ (CAD/CAM پروگرامنگ) پروڈکشن سیٹ اپ کا وقت مختصر کرتا ہے۔

یہ چھوٹے بیچوں کی تیز رفتار پروفنگ کے لئے موزوں ہے اور درمیانے اور بڑے بیچوں کی مستحکم پیداوار کی حمایت کرتا ہے۔

صارفین کی ضروریات کا جلدی سے جواب دیں اور مصنوعات کے وقت سے مارکیٹ کو مختصر کریں۔

عمدہ طاقت اور ہلکا پھلکا:

ایلومینیم کھوٹ فطری طور پر وزن سے زیادہ وزن کا تناسب رکھتا ہے۔ پروسیسرڈ حصے ہلکے وزن کی کارکردگی کو حاصل کرتے ہوئے ساختی طاقت کو برقرار رکھتے ہیں ، جس سے ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور صارفین کے الیکٹرانکس میں ایپلی کیشنز کے لئے یہ ایک مثالی انتخاب ہے۔

سخت کوالٹی کنٹرول: آئی ایس او کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن (جیسے ، آئی ایس او 9001) پورے پیداوار کے عمل میں نافذ کیا جاتا ہے۔ صحت سے متعلق جانچ کے سازوسامان (جیسے ، ماپنے والی مشینوں/سی ایم ایم ایس ، 2 ڈی امیجرز ، سختی کے ٹیسٹرز ، فلم کی موٹائی گیجز ، نمک سپرے ٹیسٹرز وغیرہ) سے لیس ، ہم سخت آنے والے مادی معائنہ (آئی کیو سی) ، ان پروسیس معائنہ (آئی پی کیو سی) ، اور تیار شدہ مصنوع کا معائنہ (ایف کیو سی/او کیو سی) کرتے ہیں۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ مصنوعات جہتی درستگی ، ہندسی رواداری ، سطح کے معیار اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

 

مصنوعات کی اہلیت

ماحولیاتی سرٹیفیکیشن:

ROHS سرٹیفیکیشن (لیڈ فری ، کیڈیمیم فری ، اور دیگر مضر مادے)

پہنچیں (یورپی یونین کیمیکل سیفٹی ہدایت)

کوالٹی مینجمنٹ سسٹم:

آئی ایس او 9001: 2016/آئی ایس او 9001: 2015 (پیداوار کے عمل کا معیار کنٹرول)

 

ترسیل ، شپنگ ، اور خدمت  

ایک پیشہ ور ODM & OEM مینوفیکچرر جس میں 20 سال سے زیادہ صحت سے متعلق مشینی تجربہ ہے۔ ہم صارفین کی ضروریات کو ترجیح دیتے ہیں اور جامع اپنی مرضی کے مطابق خدمات فراہم کرتے ہیں۔

معیاری پیکیجنگ: کاپی پیپر + کارٹن

کسٹم پیکیجنگ: چھالے والے ٹرے/پی ای ایف + لکڑی کا خانہ

 

عمومی سوالنامہ

آپ بنیادی طور پر کون سے ایلومینیم کھوٹ مواد پر کارروائی کرتے ہیں؟ سب سے زیادہ عام طور پر کون سا استعمال کیا جاتا ہے؟

. ہم آپ کی کارکردگی کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے ل other دوسرے درجات ، جیسے 7075-T6 (الٹرا ہائی طاقت) ، 5052 (اچھی سنکنرن مزاحمت اور تشکیل پزیر) ، 2024 (اعلی تھکاوٹ کی طاقت) ، اور 6082 (عام طور پر یورپی معیارات میں استعمال ہونے والے) کو بھی پیش کرتے ہیں۔

 

س: سی این سی مشینی ایلومینیم حصوں کی قابل حصول درستگی کیا ہے؟

A: معیاری مشینی درستگی عام طور پر ± 0.05 ملی میٹر ہے۔ مزید مطالبہ کرنے والی خصوصیات کے ل precive ، صحت سے متعلق سامان اور عمل کنٹرول ± 0.01 ملی میٹر یا اس سے بھی زیادہ حاصل کرسکتا ہے۔ اصل حصول درستگی کا انحصار مخصوص حصے کی ساخت ، سائز ، خصوصیت کی پیچیدگی ، اور استعمال شدہ سامان اور عمل پر ہے۔ ایک اقتباس فراہم کرنے سے پہلے ہم آپ کے ساتھ رواداری کی ضروریات پر تفصیل سے تبادلہ خیال کریں گے۔

 

Q: سطح کے علاج کے کون سے اختیارات دستیاب ہیں؟ انوڈائزنگ کے کیا فوائد ہیں؟

A: سطح کے عام علاج میں شامل ہیں:

انوڈائزنگ: انتہائی سفارش کی گئی۔ اس سے سطح کی سختی ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور سنکنرن مزاحمت میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے ، اور مختلف پرکشش رنگوں میں دستیاب ہے۔ یہ ایلومینیم حصوں کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والا اور انتہائی موثر سطح کا علاج ہے۔

سینڈ بلاسٹنگ: یکساں دھندلا ختم پیدا ہوتا ہے ، جس سے ظاہری شکل اور احساس دونوں میں اضافہ ہوتا ہے۔

کیمیائی کوندکٹو آکسیکرن: کم لاگت ، چالکتا کو برقرار رکھتے ہوئے بنیادی سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔

پینٹنگ/پاؤڈر کوٹنگ: رنگوں اور خصوصی فنکشنل ملعمع کاری کی ایک وسیع رینج پیش کرتی ہے۔

لیزر مارکنگ: مستقل مارکنگ کے لئے۔

قدرتی: کم سے کم صفائی یا گزرنے کے ساتھ اصل دھات کا رنگ برقرار رکھتا ہے (مشینی نشانات قابل توجہ ہوسکتے ہیں)۔

انوڈائزنگ کے بنیادی فوائد یہ ہیں: بہتر استحکام (پہننے اور سنکنرن مزاحمت) ، جمالیاتی طور پر خوش کن ظاہری شکل (بھرپور رنگ) ، موصلیت (سخت انوڈائزڈ پرت) ، اور اس کے بعد کے عمل جیسے پینٹنگ اور بانڈنگ کے لئے ایک بہترین بنیاد فراہم کرنا۔

 

Q: کم سے کم آرڈر کی مقدار (MOQ) کیا ہے؟

A: CNC مشینی اعلی لچک پیش کرتا ہے۔ ہم ایک ٹکڑے کے احکامات کو قبول کرتے ہیں ، جس سے یہ پروٹو ٹائپنگ اور چھوٹے آزمائشی رنز کے لئے مثالی بن جاتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل larger ، بڑی مقدار میں عام طور پر زیادہ مسابقتی یونٹ کے اخراجات ہوتے ہیں۔ مخصوص قیمت کا حساب آپ کی مقدار اور عمل کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جائے گا۔

 

Q: آرڈر پلیسمنٹ سے لے کر ترسیل تک کتنا وقت لگتا ہے؟

A: پروڈکشن لیڈ ٹائم کا انحصار جزوی پیچیدگی ، مقدار اور موجودہ آرڈر کے نظام الاوقات پر ہوتا ہے۔

سادہ حصے/چھوٹے بیچ پروٹو ٹائپنگ: عام طور پر تقریبا 3-7 کاروباری دن۔

پیچیدہ حصے/درمیانے درجے کے بیچ: 1-3 ہفتوں کا وقت لگ سکتا ہے۔

بڑی مقدار میں پیداوار: اس کے لئے ایک خاص صلاحیت کی تشخیص کی ضرورت ہوگی اور عام طور پر اس میں 2-6 ہفتوں یا اس سے زیادہ وقت لگتا ہے۔ ہم آپ کی ڈرائنگ یا 3D ماڈلز کی وصولی کے بعد فوری طور پر آپ کو درست ترسیل کا وقت کا اندازہ اور فراہم کریں گے۔

 

سوال: مجھے اقتباس اور پیداوار کے لئے کون سی دستاویزات کی ضرورت ہے؟

. ڈرائنگ/ماڈلز میں شامل ہونا ضروری ہے: تفصیلی طول و عرض اور رواداری کی ضروریات ؛ مخصوص مادی گریڈ ؛ سطح کی تکمیل کی ضروریات (قسم ، رنگ ، موٹائی ، وغیرہ) ؛ مقدار ؛ اور کوئی دوسری خاص ضروریات (جیسے خصوصی جانچ ، پیکیجنگ ، وغیرہ)۔ فراہم کردہ معلومات جتنی درست اور تفصیلی ، ہموار اور زیادہ موثر قیمت اور پیداوار کا عمل ہوگا۔

 

Q: کیا مشینی حصوں میں دوری ہوگی؟ انہیں کیسے سنبھالا جاتا ہے؟

A: CNC مشینی کے دوران BURS بن سکتا ہے۔ ہمارے پاس ایک سخت ڈیبورنگ عمل ہے ، جس میں دستی ڈیبورنگ ، کمپن پیسنے ، اور مقناطیسی پالش جیسے طریقوں کو استعمال کرتے ہوئے آپ کو فراہم کردہ حصوں پر ہموار کناروں کو یقینی بنایا جاسکے ، ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے ، محفوظ استعمال اور ہموار اسمبلی کو یقینی بنایا جاسکے۔